En las redes de tuberías municipales, el transporte de fluidos industriales, la descarga de aguas residuales químicas y los proyectos de drenaje y suministro de agua de fábricas, la corrosión y el envejecimiento de las tuberías, las fugas y los daños, las perturbaciones en la construcción, los largos períodos de construcción y los altos costos de mantenimiento post-construcción siempre han sido puntos centrales en la operación y el mantenimiento de los proyectos. Los procesos tradicionales de reemplazo de tuberías anticorrosión y de corte abierto-no solo son costosos y contaminantes, sino que también tienen una vida útil limitada, lo que los hace inadecuados para los estándares de construcción de ingeniería actuales que exigen una construcción eficiente, durabilidad a largo plazo-y respeto al medio ambiente. Por el contrario, la solución completa de revestimiento curado con UV-para tuberías abarca dos tecnologías principales: protección contra la corrosión UV-para tuberías nuevas y reparación de revestimiento sin zanjas con UV-CIPP para tuberías antiguas. Con sus principales ventajas de construcción rápida, resistencia superior a la corrosión, durabilidad de por vida y construcción cero-destructiva, se ha convertido en la solución más rentable-para proyectos de nueva construcción y renovación de tuberías, reduciendo significativamente los costos del proyecto y la presión de mantenimiento post-la construcción.
I. Aplicación especial para tuberías nuevas: revestimiento protector -UV, que agrega una armadura anticorrosión-duradera y duradera a las tuberías
Para diversos materiales de tuberías, incluidas-tuberías de acero nuevas, tuberías anticorrosión 3PE -y tuberías de plástico, empleamos un avanzado proceso de revestimiento protector curado con UV-externo/interno para reemplazar las pinturas tradicionales, el asfalto y los revestimientos anticorrosión ordinarios-, creando un sistema protector sin costuras, denso y de alta-resistencia para las tuberías. Este proceso utiliza recubrimientos fotosensibles y respetuosos con el medio ambiente, 100 % libres de solventes-, que dependen de la luz ultravioleta para el curado de segundo nivel-, lo que resuelve por completo los problemas comunes de los recubrimientos anticorrosión tradicionales-como el secado lento, la facilidad de pelado, el olor, las emisiones de COV y el rendimiento anticorrosión- deficiente.
En comparación con los procesos anticorrosión tradicionales-, los recubrimientos para tuberías curados con UV-tienen importantes ventajas prácticas. La protección del medio ambiente y la seguridad son los aspectos más destacados; todo el proceso está libre de solventes-y tiene cero emisiones volátiles nocivas, cumpliendo plenamente con los requisitos de construcción de protección ambiental de áreas municipales, químicas e industriales, sin contaminación de la construcción ni riesgos de seguridad. La eficiencia de la construcción mejora significativamente; El curado con luz UV durante 3 a 10 segundos es suficiente para un curado completo. Permite la prefabricación masiva en fábricas y rápidos-retoques-in situ. Incluso las piezas complejas y con formas irregulares, como bridas, codos y válvulas, se pueden formar integralmente en una sola pieza sin costuras, eliminando el riesgo de corrosión localizada y fugas en la fuente.
II. Específicamente para la renovación de tuberías antiguas: reparación de revestimiento sin zanja UV-CIPP: sin demolición de carreteras, reparación rápida, vida útil de 50-años. Al abordar problemas como grietas, fugas, corrosión, sedimentación, deformación y capacidad de carga-insuficiente en tuberías antiguas, el reemplazo tradicional de tuberías a cielo abierto-adolece de numerosos inconvenientes, incluidos daños a las carreteras, destrucción de espacios verdes, interrupción del tráfico, largos períodos de construcción, altos costos y grave contaminación por polvo y ruido, lo que afecta gravemente el tráfico urbano y la producción normal de las fábricas. Sin embargo, la tecnología de reparación sin zanjas de curado con luz ultravioleta UV-CIPP no requiere excavación del terreno ni construcción a gran escala. Todo el oleoducto se puede renovar utilizando las alcantarillas existentes, lo que la convierte en la tecnología principal y preferida para la renovación y mejora de oleoductos antiguos.
El núcleo de esta tecnología consiste en insertar un tubo de fibra de vidrio impregnado con resina fotosensible en la tubería dañada existente. Después del inflado y el curado UV, se forma un nuevo revestimiento de fibra de vidrio de alta resistencia-sin costuras dentro de la tubería vieja, creando una estructura compuesta de "tubería-dentro-tubería". Esto preserva la estructura original de la tubería y al mismo tiempo logra una renovación general y un refuerzo estructural de la tubería. Todo el conjunto de materiales utiliza resina fotosensible libre de estireno-y respetuosa con el medio ambiente, que es fácil de almacenar, inodora durante la construcción y libre de contaminación por altas-temperaturas durante el curado, lo que la hace segura para escenarios de construcción exigentes como áreas urbanas, áreas residenciales y áreas de fábricas.
Las dos tecnologías principales de tuberías curadas con UV-se complementan entre sí, cubriendo completamente las necesidades del ciclo de vida completo de protección de la construcción de tuberías y reparación de envejecimiento. Los nuevos proyectos utilizan revestimientos protectores curados con UV-para mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil de las tuberías a bajo costo, mejorando la calidad del proyecto desde el origen. Para la renovación de tuberías antiguas, se utiliza la tecnología de revestimiento sin zanja UV-CIPP para lograr la renovación y mejora de las tuberías con costos de construcción e impacto mínimos.
En comparación con los procesos tradicionales, la solución completa de tuberías curadas con UV-ofrece ventajas integrales, como construcción rápida, alto atractivo estético, rendimiento estable, mayor respeto al medio ambiente, larga vida útil y menos mantenimiento. Puede cumplir con los altos-requisitos de aceptación estándar de los proyectos de ingeniería municipal y adaptarse al complejo entorno de uso de medios de las plantas industriales. Actualmente es la solución óptima para mejorar la calidad, reducir costos y aumentar la eficiencia de la ingeniería de tuberías, y también es la tecnología principal que cada vez más empresas de ingeniería y clientes eligen.
