Con la expansión acelerada de la exploración y el desarrollo global de petróleo y gas marinos en áreas de aguas profundas-y aguas ultra-profundas-y el desarrollo en auge de industrias emergentes como la energía eólica marina y la minería en aguas profundas-, las estructuras de ingeniería marina están imponiendo mayores exigencias en cuanto a confiabilidad, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar condiciones de trabajo extremas de los materiales de las tuberías centrales. LSAW (tubería soldada por arco sumergido con costura recta), con sus destacadas ventajas como gran diámetro, pared gruesa y propiedades mecánicas estables, se ha convertido en el material de tubería preferido para estructuras centrales como cimientos de plataformas marinas, oleoductos y gasoductos submarinos y elevadores, brindando un sólido soporte técnico para la implementación de la estrategia de energía marítima de mi país.
Los proyectos de ingeniería marina enfrentan durante mucho tiempo condiciones de trabajo extremas, como alta niebla salina, alta presión, fuertes corrientes oceánicas y corrosión microbiana. Como "salvavidas" de los yacimientos de petróleo y gas marinos, la calidad de los oleoductos submarinos afecta directamente la seguridad y eficiencia del desarrollo de los recursos marinos. Anteriormente, algunos proyectos de ingeniería marina experimentaron fugas por corrosión y deformaciones estructurales debido a una compatibilidad insuficiente del material de las tuberías, lo que destaca la importancia de la selección científica de materiales para los materiales centrales de las tuberías. En los últimos años, con avances continuos en la tecnología de materiales y los procesos de fabricación, el rendimiento de las tuberías LSAW (soldadas por arco sumergido con costura recta) se ha mejorado continuamente, resolviendo gradualmente los desafíos de servicio en entornos de aguas extremas-de profundidad.
Los expertos de la industria señalan que la aplicación generalizada de las tuberías LSAW en la ingeniería marina es inseparable de tres avances fundamentales. En términos de compatibilidad de materiales, la industria generalmente adopta acero microaleado -con bajo contenido de carbono-, controlando estrictamente el contenido de elementos impuros. Los grados de acero-resistentes a los ácidos, como X65MO y X70, desarrollados específicamente para el ambiente ácido de las profundidades marinas, pueden resistir eficazmente riesgos como la corrosión por iones cloruro y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. En términos de procesos de fabricación, los procesos de conformado avanzados como UOE y JCOE, combinados con la tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara y el tratamiento térmico post-para aliviar la tensión de soldadura-, garantizan la precisión dimensional y la confiabilidad de la soldadura de las tuberías, con una desviación del espesor de la pared controlable dentro de ±0,5 mm. En términos de estándares y cumplimiento, todos los productos cumplen estrictamente con los estándares internacionales como API 5L PSL2 y DNV-ST-F101, así como con las especificaciones nacionales relevantes, y pasan pruebas obligatorias como pruebas de desgarro con martillo, pruebas hidrostáticas y pruebas-no-destructivas de proceso completo para garantizar la seguridad del servicio.
Con la finalización del 14.º Plan Quinquenal-de mi país para redes de oleoductos y gasoductos y la liberación de la demanda de campos emergentes como la minería-de aguas profundas y la energía eólica marina, la demanda del mercado de tuberías LSAW (soldadas por arco sumergido) continúa aumentando. Los datos muestran que en 2025, el tamaño del mercado de la industria de tuberías LSAW de mi país alcanzó los 48.236 millones de yuanes, con un aumento significativo de la demanda del sector de ingeniería marina. Se prevé que el tamaño del mercado aumente aún más hasta los 50.505 millones de yuanes en 2026. Actualmente, las tuberías LSAW producidas en el país han logrado una integración completa-de la cadena, desde la verificación de la tecnología y la demostración nacional hasta la aplicación comercial internacional, y los productos se exportan a más de 10 países y regiones, rompiendo el monopolio internacional sobre los productos-de alta gama.
Los expertos de la industria indican que a medida que el desarrollo de aguas profundas-se extienda a áreas de aguas ultra-de 6.000 metros de profundidad, las tuberías LSAW se mejorarán para lograr mayor resistencia, mejor resistencia a la corrosión y fabricación inteligente. Las instituciones y empresas de investigación continuarán fortaleciendo la innovación independiente, abordando desafíos clave de tecnología de materiales en entornos de aguas profundas-extremas, optimizando los procesos de fabricación y los sistemas de control de calidad, y promoviendo la aplicación a gran-escala y de alto-gama de tuberías soldadas por arco sumergido de costura recta LSAW en el campo de la ingeniería marina, inyectando un nuevo impulso al desarrollo eficiente de los recursos marinos y la garantía de la seguridad energética.
