La tubería soldada de arco sumergido de costura recta es una tubería de acero soldada longitudinalmente fabricada con el proceso de soldadura de arco sumergido. Este proceso crea soldaduras densas y uniformes con alta resistencia a la tracción. Su característica principal es su idoneidad para aplicaciones de alta presión. En comparación con otras tuberías soldadas, la tubería soldada de arco sumergido de costura recta tiene requisitos de diámetro y grosor más estrictos. Diferentes especificaciones y modelos son adecuados para diferentes sistemas de tuberías. Los modelos de coincidencia mejora la eficiencia durante el uso, y los procesos de formación más simples reducen los costos de producción. Por lo tanto, innovamos constantemente durante la producción para expandir su aplicación.
Entonces, ¿cómo se produce la tubería soldada de arco sumergido de costura recta? ¿Cuáles son los diversos procesos de formación involucrados?
Formación de JCOE: la placa de acero se somete a cuatro pasos: pre-flexión, estampado gradual, formación O y expansión mecánica.
Formación UOE: la placa de acero primero se presiona en forma de U, luego en forma de O, y finalmente se expande a una redondez deseada. Esto es adecuado para tuberías de gran diámetro.
Pre-soldadura previa y finalización: después de formarse, la pre-soldado se realiza con soldadura de arco protegida con gas, seguido de soldadura de arco sumergido de doble cara para formar la soldadura principal.
Todo el proceso de producción de tuberías soldadas de arco sumergido de costura recta implica varios pasos críticos, que requieren atención cuidadosa:
Pretratamiento de placas de acero: nivelación, recorte, cepillado y limpieza de superficies;
Control de calidad de soldadura: inspección de rayos X, pruebas hidrostáticas y pruebas de propiedad mecánica de soldadura, con una tasa de aprobación de hasta 99.92%;
Expansión posterior a la soldado: eliminar el estrés residual y mejorar la precisión dimensional.
Los procesos de producción perfectos son esenciales para el rendimiento del producto a largo plazo y, por lo tanto, requieren una mejora y actualización continuas.
Los estándares de producción para la tubería soldada de arco sumergido de costura recta también dependen del proceso de producción. Los estándares comúnmente utilizados en el mercado son los siguientes:
Diámetro exterior: el rango más utilizado es φ355.6–1820 mm, con un máximo de φ3600 mm. Los tamaños personalizados están disponibles para tamaños más grandes.
Grosor de la pared: 5.0–50 mm;
Longitud de la tubería: 3–14m, dependiendo de la aplicación.
Grado de material: Q195-Q345, X42-X80, acero de alta resistencia L555, pero la producción debe cumplir con los estándares aplicables. Para mejorar las características de rendimiento de la tubería soldada de arco sumergido de costura recta, se puede agregar una capa anticorrosión de 3PE después de la producción, lo que permite que se utilicen en entornos corrosivos, proporcionando una mayor comodidad para las tuberías de transmisión de alta presión.
