Las tuberías longitudinales soldadas por arco sumergido (LSAW) se utilizan ampliamente en proyectos de ingeniería centrales como petróleo y gas, costa afuera e infraestructura. Su precisión dimensional y rendimiento de la soldadura afectan directamente la calidad y seguridad de la construcción. Una vez que las tuberías pasan las inspecciones de fábrica, cualquier falta de control de almacenamiento aún puede causar daños irreversibles e incluso provocar peligros y pérdidas económicas.
I. Riesgos de deformación dimensional geométrica
Las tuberías de paredes delgadas de gran diámetro son propensas a tener una ovalidad que excede los estándares y una falta de redondez bajo una fuerte presión, mientras que un soporte inadecuado (soporte de carga en un solo punto, luz excesiva) causa desviaciones de flexión. Puntos clave de control: el espacio entre soportes de madera debe ser inferior o igual a 2,5 m (reducido para tuberías de paredes delgadas y de gran diámetro), alineados verticalmente en el mismo eje entre capas, con una dirección longitudinal perpendicular al eje de la tubería; Tubos de paredes delgadas de gran diámetro apilados en menos de 3 capas (ajustables para tubos de paredes gruesas) para distribuir cargas concentradas. Los biseles deben estar provistos de tapas protectoras para evitar deformaciones por colisión; para el almacenamiento al aire libre, los extremos de las tuberías deben sellarse internamente para evitar que el agua de lluvia entre y cause oxidación en la pared interna. El almacenamiento a largo plazo requiere un sellado interno y externo bidireccional. Las tuberías con deformación excesiva causan desalineación durante el montaje en campo, lo que requiere redondeo o reparación de bisel, lo que aumenta significativamente los costos de construcción.
II. Riesgos de corrosión y daños al revestimiento protector
Las tuberías desnudas almacenadas durante mucho tiempo en ambientes abiertos y húmedos desarrollarán oxidación uniforme o picaduras. Las picaduras provocan una reducción local del espesor de la pared, lo que reduce los márgenes que soportan la presión; La oxidación severa también afecta la adhesión de recubrimientos anticorrosivos posteriores. Las tuberías con revestimientos protectores, si se levantan con cables metálicos, se colocan sobre maderas con bordes afilados o se arrastran durante su manipulación, son propensas a rayar el revestimiento, abolladuras y pelar los bordes, lo que crea puntos de entrada de corrosión. La manipulación debe utilizar herramientas de elevación específicas (como eslingas de nailon o abrazaderas con acolchado de goma); Está estrictamente prohibido el contacto directo del cable con tuberías o revestimientos y el arrastre por el suelo. Los diferentes tipos de recubrimiento requieren protección clasificada: el recubrimiento 3PE (polietileno de tres capas) es sensible a los rayos UV y requiere sombreado para evitar el envejecimiento y la fragilidad; El revestimiento FBE (epoxi adherido por fusión) tiene una gran dureza, pero es frágil; las colisiones menores causan microfisuras, lo que requiere prioridad en la protección anticolisión y antifricción; Las tuberías desnudas o las que solo necesitan imprimación de taller necesitan prevención de acumulación de agua y humedad, sin que el agua estancada empape las vigas inferiores.
III. Riesgos de adaptabilidad de la construcción y trazabilidad de la calidad
La mezcla de tuberías de diferentes especificaciones, grados de acero y números de lote fácilmente causa confusión en la dispensación, lo que lleva a que se utilicen por error tuberías de baja calidad en condiciones de alta presión, lo que genera riesgos para la seguridad. El almacenamiento a largo plazo provoca el desgaste de las etiquetas del cuerpo de la tubería y la confusión del número de lote, lo que hace imposible rastrear los certificados de materiales y los informes de inspección, lo que afecta la integridad de la documentación de aceptación del proyecto. El óxido o la contaminación en el bisel durante la soldadura provoca fácilmente defectos como porosidad, inclusión de escoria y falta de fusión, lo que reduce la tasa de calificación de la soldadura de primera pasada y aumenta el retrabajo en el sitio.
IV. Riesgos de seguridad y pérdidas económicas
No implementar una fijación antivuelco o exceder los límites de altura de apilamiento puede causar que las tuberías rueden y colapsen, lo que resulta en lesiones personales y daños al equipo periférico. Las tuberías deformadas, oxidadas o dañadas por el revestimiento que no se pueden reparar requieren degradación o desguace, lo que aumenta directamente los costos de adquisición. El retrabajo, el redondeo y el repintado en el sitio retrasan el progreso de la construcción, afectan los ciclos generales de entrega del proyecto y generan pérdidas económicas indirectas.
V. Puntos clave de control básico
Se debe implementar un almacenamiento estandarizado en cuatro aspectos: sitio, apilamiento, protección y manipulación:
1. Requisitos del sitio: terreno nivelado, buen drenaje, alejado de fuentes de corrosión; pendiente de drenaje para evitar que la acumulación de agua empape las vigas del fondo.
2. Especificaciones de apilamiento: apilar en capas con soportes de madera, espaciado menor o igual a 2,5 m (reducido para tuberías de paredes delgadas), alineado verticalmente en el mismo eje a través de las capas con una dirección longitudinal perpendicular al eje de la tubería; tubos de paredes delgadas Menos o iguales a 3 capas (ajustables de paredes gruesas); cuñas de madera triangulares o sacos de arena a ambos lados de la capa inferior para una fijación antivuelco.
3. Medidas de protección: Tuberías desnudas cubiertas con lonas; tuberías revestidas protegidas de los arañazos y del sol (3PE priorizado para sombra, FBE para anticolisión); biseles provistos de tapas protectoras, extremos de los tubos sellados internamente; almacenado por especificación, grado de acero y número de lote con etiquetas claras, siguiendo el principio FIFO.
4. Requisitos de manipulación: Utilice eslingas de nailon o abrazaderas con acolchado de goma para levantar; Prohibir estrictamente el agrupamiento directo de cables metálicos, el arrastre por el suelo y el levantamiento en un solo punto de tuberías de paredes delgadas de gran diámetro.
Gestión de almacenamiento vencido: las tuberías almacenadas al aire libre durante más de 3 meses deben volver a inspeccionarse para determinar la precisión dimensional, el grado de corrosión y el rendimiento del recubrimiento antes de su uso; las tuberías 3PE requieren resistencia al pelado y muestreo de detección de vacaciones; Las tuberías FBE requieren detección de vacaciones y evaluación de adherencia; Las tuberías desnudas requieren una medición de reducción del espesor de la pared. Sólo después de confirmar que todos están calificados se podrán poner en uso.
El control de calidad de las tuberías LSAW abarca todo el proceso de producción, transporte, almacenamiento e instalación. El almacenamiento, como vínculo intermedio entre la fábrica y la construcción, se pasa fácilmente por alto, pero determina directamente la calidad de la entrega final. La implementación de un control de almacenamiento estandarizado es la única manera de salvaguardar la línea base de calidad de la fábrica y garantizar la eficiencia de la construcción y la seguridad operativa a largo plazo.
