3PE (tres -} capa de polietileno anti - tubería de acero recubierta de corrosión) se usa principalmente en las industrias de petróleo, gas y químicos. Como su nombre indica, tiene tres capas: la capa inferior es un recubrimiento de polvo epoxi, unido directamente a la superficie de la tubería de acero. Un adhesivo sirve como capa intermedia, que conecta la parte inferior y las capas externas. La capa externa, hecha de alto polietileno de densidad -, proporciona principalmente protección mecánica, extendiendo su vida útil.
En comparación con otros métodos de protección contra la corrosión, ¿cuáles son las ventajas de 3PE anti - tubería de acero de corrosión durante el uso? Estructuralmente, la estructura de la capa de tres -} crea una doble capa de protección: una barrera física y protección química, que ofrece una mejor protección de corrosión. También simplifica el manejo de las articulaciones durante la construcción y es más adaptable a diversas condiciones ambientales . 3 PE anti - La tubería de acero de corrosión cuenta con una vida útil de 30-50 años. Su resistencia a la corrosión es evidente en su resistencia al estrés del suelo y la corrosión química, una ventaja única que demuestra durante el uso.
Para garantizar la calidad de 3PE anti - tuberías de acero de corrosión, debemos controlar estrictamente el proceso de producción, lo que implica muchos detalles que requieren nuestra atención:
Control de materia prima: las materias primas son el primer paso en el proceso general de control de calidad para tuberías de acero. Se debe inspeccionar la composición química, las propiedades mecánicas, el grosor de la pared y los defectos superficiales de las tuberías de acero. Los productos no calificados no deben ponerse en uso. Además, el tiempo de gel y las propiedades de curado del polvo epoxi deben monitorear cuidadosamente para garantizar que pueda demostrar completamente sus ventajas durante el uso.
Tratamiento de superficie: ¿por qué se realiza el tratamiento de superficie? A menudo es para lograr un buen efecto de unión. La arena y la eliminación de óxido deben cumplir con los estándares SA2.5. La rugosidad de la superficie se controla dentro de 50-100 μm, y el residuo de polvo y aceite debe controlarse estrictamente. La temperatura de calentamiento debe ser uniforme, con un error de no más de ± 5 grados. Elescaldar o sobrecalentamiento pueden afectar el rendimiento.
Proceso de recubrimiento: la estructura de la capa de tres -} tiene requisitos de grosor muy estrictos, especialmente para las capas base y media. El recubrimiento de polvo epoxi debe ser uniforme, libre de fugas y pozos, con un rango de espesor de 80 - 120 μm. El adhesivo medio debe estar completamente integrado con la capa epoxi, con un espesor de 150-250 μm. Para la capa externa, requerimos un grosor uniforme, libres de burbujas e impurezas. Solo controlando cuidadosamente todo el proceso de producción podemos garantizar la alta calidad de la tubería de acero anticorrosión 3PE.
¿En qué áreas de construcción son 3PE anti - tubería de acero de corrosión una opción preferida? De hecho, sus áreas de aplicación generales son bastante amplias, utilizando principalmente su resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. Los ejemplos incluyen:
Industria de petróleo y gas: se puede usar tanto en largas - óleo de distancia y tuberías de gas como tuberías de inyección de agua en el campo petrolero. Su excelente resistencia a la corrosión también la hace particularmente efectiva en el transporte oceánico.
Infraestructura urbana: existen tres tipos de aplicaciones urbanas: tuberías de gas, tuberías de drenaje y tuberías de calefacción. La seguridad y la protección del medio ambiente deben priorizarse durante el uso.
Industria energética y química: al transportar materias primas químicas, muchas tuberías carecen de resistencia a la corrosión, que requieren mantenimiento y mantenimiento después de un período de uso, o incluso reemplazo. Sin embargo, 3PE Anti - Los tuberías de acero de corrosión ofrecen un término largo -, rendimiento estable.
