¡Hola! Si está buscando tuberías ASTM A252 Grado 3, ha llegado al lugar correcto. Soy proveedor de este increíble tipo de tubería y estoy muy emocionado de compartir todo sobre sus parámetros de mecanizado.
En primer lugar, hablemos brevemente sobre qué es la tubería ASTM A252 Grado 3. Es una tubería de alta calidad que se usa comúnmente en aplicaciones de pilotes, especialmente en entornos marinos y marinos. Tiene una gran resistencia y propiedades resistentes a la corrosión, lo que lo convierte en la opción preferida para muchos proyectos de construcción.
Parámetros de corte
Cuando se trata de cortar tuberías ASTM A252 Grado 3, debemos considerar algunas cosas. Para el corte con sierra, la elección de la hoja de sierra es crucial. Una hoja de sierra con punta de carburo funciona de maravilla. La velocidad de corte debe estar en el rango de 30 a 50 pies superficiales por minuto (SFM). Esta velocidad asegura que la hoja no se sobrecaliente y que el corte sea limpio y preciso. Si va demasiado rápido, la hoja puede desgastarse rápidamente y si va demasiado lento, puede provocar cortes ásperos.
La velocidad de avance, que es la rapidez con la que se introduce el tubo en la sierra, debe ser de alrededor de 0,003 a 0,006 pulgadas por diente (IPT). Esto le da a la hoja de sierra suficiente tiempo para hacer su trabajo correctamente sin ejercer demasiada tensión sobre ella.
Para el corte por plasma, la configuración del amperaje debe ajustarse según el grosor de la tubería. Generalmente, para tuberías con un espesor de hasta 1 pulgada, es adecuado un amperaje de 60 a 80 amperios. A medida que aumenta el grosor, necesitarás aumentar el amperaje. La velocidad de corte para el corte por plasma puede ser mucho mayor en comparación con el corte con sierra, generalmente entre 10 y 30 pulgadas por minuto (IPM), según el grosor de la tubería y el cortador de plasma específico que esté utilizando.
Tolerancias de mecanizado
Las tolerancias son muy importantes en el mecanizado de tuberías ASTM A252 Grado 3. La tolerancia del diámetro exterior (OD) suele ser de aproximadamente ±0,5% del OD especificado. Entonces, si tiene una tubería con un diámetro exterior específico de 10 pulgadas, el diámetro exterior real puede estar entre 9,95 y 10,05 pulgadas.
La tolerancia del espesor de la pared también es bastante estricta. Suele ser de alrededor del ±12,5 % del espesor de pared especificado. Esto es crucial porque el espesor de la pared afecta la resistencia y durabilidad de la tubería. Si el espesor de la pared varía demasiado, puede comprometer el rendimiento de la tubería en la aplicación.
La tolerancia de longitud es generalmente de ±1/8 de pulgada por pie de longitud de tubería. Esto garantiza que las tuberías encajen correctamente durante la instalación.
Operaciones de torneado
Al girar tuberías ASTM A252 Grado 3 (por ejemplo, al crear extremos roscados), la velocidad de corte es similar a la del corte con sierra, alrededor de 30 a 50 SFM. La velocidad de avance para el torneado debe ser de alrededor de 0,008 a 0,015 pulgadas por revolución (IPR). Esto da un buen acabado y asegura que los hilos se corten con precisión.
La profundidad de corte, que es la cantidad de material que se elimina en cada pasada, debe ser de alrededor de 0,03 a 0,06 pulgadas. Si corta demasiado profundo de una vez, puede ejercer mucha tensión sobre la herramienta de corte y la tubería, lo que provocará un acabado deficiente o incluso daños a la tubería.
Perforación
Perforar agujeros en tuberías ASTM A252 Grado 3 es una operación común. La broca que elija debe estar hecha de acero de alta velocidad (HSS) o carburo para obtener mejores resultados. La velocidad de corte para la perforación suele ser de entre 20 y 40 SFM.
La velocidad de avance para taladrar es de alrededor de 0,003 a 0,006 pulgadas por revolución. Esto garantiza que la broca no se rompa y que los agujeros se taladren limpiamente. También es importante utilizar un refrigerante al perforar para mantener fría la broca y prolongar su vida útil.
Acabado superficial
El acabado superficial de las tuberías ASTM A252 Grado 3 es importante por razones tanto estéticas como funcionales. Un acabado superficial liso puede reducir el riesgo de corrosión y hacer que la tubería sea más fácil de recubrir si es necesario. Después del mecanizado, normalmente es aceptable una rugosidad superficial de alrededor de 125 a 250 micropulgadas (Ra). Puede lograr esto utilizando técnicas y herramientas de mecanizado adecuadas y, a veces, utilizando una operación de acabado como el pulido.
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Referencias
- Normas ASTM International sobre tuberías A252 Grado 3
- Manuales de mecanizado para directrices generales de parámetros de mecanizado.
- Investigación de la industria sobre las mejores prácticas para el mecanizado de tubos de acero
